빠른 금형 변경 시스템의 응용과 장점은 무엇입니까?

빠른 금형 변경 시스템은 기계 설치 및 금형 변경 설정에 필요한 시간을 크게 줄이기 위해 금형 변경 시간, 생산 시작 시간 또는 조정 시간을 줄이기위한 프로세스 개선 방법입니다. 이 방법은 30 년 이상 사출 성형 기계 분야에 적용되었으며 주로 대형 톤수 사출 성형기에 사용됩니다. 빠른 금형 변화 시스템의 장점에는 금형 주위의 완전한 개방성이 포함되지만 약점은 금형의 후면 플레이트에 통합 클램핑 메커니즘을 설치해야한다는 것입니다. ‌

빠른 곰팡이 변경 시스템의 응용 배경은 시장 경쟁의 강화와 특히 자동차 산업에서 플라스틱 제품 업데이트의 가속화를 반영하며, 이는 다양한 차량 모델에 대해 평행하고 완전하며시기 적절한 제품이 필요합니다. 따라서, 금형 교체 사이의 간격이 짧아지고 주파수가 증가하여 주입 성형 기계의 다운 타임이 증가하고 생산 효율 및 기계 활용에 심각한 영향을 미칩니다. 이 문제를 해결하기 위해 유럽과 미국의 선진국은 빠른 곰팡이 변화 시스템을 채택하고 상당한 결과를 얻었습니다.

빠른 곰팡이 변화 시스템의 구현 방법에는 기계식 로터리 풀, 유압 압력 플레이트 및 자기 흡입 컵이 포함됩니다. 예를 들어, 전자 제어 영구 자석 빠른 몰드 교환 시스템은 전자 펄스 스위치 자기력을 갖춘 새로운 자기력 교체 금형 시스템을 사용하여 전자 제어 시스템을 통해 내부 자기 회로의 분포를 제어하고 변환하여 몰드 클램핑 및 교체를 달성합니다.

빠른 금형 교체 시스템은 전통적인 사출 성형기, 펀칭 머신 및 곰팡이 닫는 기계에 적합 할뿐만 아니라 간단한 탈기 작업을 통해 빠른 금형 교체를 달성하여 생산 효율성 및 기계 활용을 크게 향상시킬 수 있습니다.