곰팡이의 6 가지 시스템을 알고 있습니까?

1. 지원 시스템

더 큰 공작물을 만들 때 둘 사이의 큰 범위로 인해곰팡이비교적 높은 주입 압력 하에서 템플릿이 구부러지고 변형되어 성형 결함을 초래하므로 곰팡이 발, 컬럼 및 기타지지 사항을 추가 할 수 있습니다.

2. 성형 시스템

금형의 슬라이더, 경사 핀 등은 곰팡이 성형에 사용할 수 있습니다.

3. 가이드 시스템

공작물 방출 및 부드러운 금형 닫기의 균형을 촉진하기 위해 가이드 열, 상단 플레이트 가이드 컬럼 등과 같은 일부 안내 및 포지셔닝을 사용하여 포지셔닝을 용이하게합니다.

4. 배출 시스템

우리가 사용해야하는 방출 시스템에는 배출기 핀, 이젝터 블록, 슬리브 등이 포함됩니다.

5. 캐스팅 시스템

사출 성형 기계의 노즐에있는 용융 플라스틱은 메인 채널, 분기 채널을 통과하고 마지막으로 게이트를 통해 금형 공동으로 들어간 다음 냉각되고 굳어 지도록 최종 완제품을 얻습니다.

6. 온도 제어 시스템

열가소성 및 일부 열 세트 플라스틱의 사출 성형 공정은 용융 플라스틱을 고압을 통해 낮은 온도로 금형에 더 높은 온도로 녹은 플라스틱을 주입 한 다음, 냉각하고 굳어 지도록 원하는 생성물을 얻는 것입니다.

우선, 생산 효율의 관점에서 볼 때 성형주기는 성형 공정에서 중요한 링크입니다. 성형주기에서의 시간의 50% ~ 60%가 제품을 식기 위해 사용됩니다. 따라서 냉각 시간이 매우 중요합니다. 제품은 치수 안정성, 최소 변형, 최대 강도 및 인성 등을 유지해야합니다. 금형 냉각 시스템에는 주로 냉각수 온도, 곰팡이 온도 제어기 및 가열 요소가 포함됩니다. 그들의 작동 목적은 곰팡이를 식히는 것뿐만 아니라,조형금형이 특정 온도를 유지하고 캐비티 플라스틱의 냉각 속도를 제어하여 공정으로, 주입 성형 성능 및 제품의 생산 효율을 향상시킵니다.